在工廠車間，生產一款接插件的時候，要涉及到的工藝問題有很多很多，其中有一個非常重要的部分，那便是電鍍工藝。你知道接插件產品在生產制造時，都存在哪些電鍍工藝方面的問題嗎，下面仁昊偉業科技接插件工程師就來為您科普一下接插件電鍍工藝相關的知識。

如果是要談接插件電鍍工藝這方面的問題，仁昊工程師認為，有五個點需要引起我們的重視，分別如下：

第一點：與電鍍廠商建立長期合作關系

1.應和2-3家電鍍廠商建立長期合作關系，切記不可追求一時的降低成本，而去頻繁地變更電鍍廠商，為了方便對產品的管理對接，最好與電鍍廠商的車程能控制在1-4小時之內。

2.為了方便管理多家電鍍廠的品質穩定及可追溯性，可以采取不同系列產品，選用不同電鍍廠商，不要同個系列產品存在多個電鍍廠商進行電鍍的情況。

第二點：共同求發展的供方管理機制

1.應每月1次對電鍍廠的品質、交期、配合等方面進行評級PK。

2.應按AIAG CQI-11電鍍體系標準來要求電鍍廠，定期作管理審查，至少要1次/年。

3.與電鍍廠商的品質技術檢討改善會議要定期執行;同時客戶要求的傳達和執行，接插件制造商與電鍍廠商要同步。

第三點：驗證電鍍品的能力

1.電鍍產品進料驗證項目與電鍍廠商完全同步，需驗證電鍍膜厚、吃錫性、附著性、耐焊熱性、耐腐蝕性等。

2.電鍍廠商至少要有驗證設備，如下：膜厚測試儀、鹽霧測試機、耐高溫烤箱、沾錫天平、10-50倍顯微鏡等。

3.電鍍產品要按電鍍批次號來設定檢查批量，同一批次的電鍍品設為一個檢查批，再按批次的卷盤流水號進行取樣，這樣可減少抽樣的失效情況發生。

第四點：存貯與流轉管理

1.電鍍產品(端子、墊片)從出庫到車間組裝完成的時長，應控制在7個工作日之內。

2.有條件的接插件制造商，從電鍍品進料合格，再裝入防水袋+干燥劑密封貯存于恒溫恒濕倉庫更好。

3.電鍍產品必須采用恒溫恒濕倉庫存貯，存貯條件為：溫度20+/-8度，濕度65%以下;在行業中一般標準是溫度30+/-8度，濕度75%以下。

第五點：對電鍍產品的追溯與包裝

1.在生產車間組裝完產品后，應全部實施真空捆包，這樣來能防止完成品出廠后在輸運中受潮導致電鍍不良的情況。

2.建立接插件產品批次管理追溯機制，接插件制造商可通過隨產品的標簽中批次號，追溯到端子沖壓批次、端子電鍍批次等信息，做到當客戶端有不良反饋時，接插件制造商可在第一時間告之問題批次，防止不良重復性發生，從而減少雙方的不良損失。

關于接插件電鍍工藝問題就介紹到這了，基本上接插件電鍍工藝涉及到的問題文中都已指出，如果您這些特點還有不明白的地方，可以直接向我們發送郵件進行咨詢：sale@renhotec.com 。仁昊偉業科技，生產的接插件產品，均是按照行業標準生產，產品質量可靠，通過了ISO認證，符合國際環保要求，值得您的信賴。

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