又一新技術(shù)正在被研發(fā)中，最近，接插件采購網(wǎng)從外媒獲知，美國能源實(shí)驗(yàn)室正在研發(fā)從電子廢物中回收稀土元素的新方法。在制造汽車電池的時(shí)候，一些稀土元素經(jīng)常能被用到，但是稀土元素這種東西，不但提取工藝很復(fù)雜，還會(huì)在制造過程中產(chǎn)生有害物質(zhì)。從電子廢物中回收稀土元素，不但能減少有害物質(zhì)的產(chǎn)生，也能為為制造汽車電池等領(lǐng)域帶來更低的使用成本。

此次研究主要利用生物化學(xué)反應(yīng)，從一些其他來源的電子以及磁性廢料中提取稀土元素，其利用聚合物膜中含有多孔中空纖維的特點(diǎn)，加上萃取劑的篩選作用，將稀土元素以99.5%純度的稀土氧化物形式收集起來，這與常規(guī)的提取方法相比效率更高，也將大量減少有害物質(zhì)的生成。

針對于降低成本的問題，傳統(tǒng)方法提取稀土元素需要更大的占地面積以及投資與運(yùn)營成本，還要購買特定的設(shè)備去處理大量的廢物。而開發(fā)這種節(jié)能環(huán)保的生化提取模式，在回收高價(jià)值的稀土元素時(shí)，就能有效的減少成本，這不僅是對傳統(tǒng)工藝的改進(jìn)，還能降低稀土元素的購買成本，也就間接的降低了最終汽車動(dòng)力電池的成本。

技術(shù)改變?nèi)祟惿睿S著科技的進(jìn)步，許多生化模式能夠逐漸代替復(fù)雜的工藝，不僅提高效率，也能降低成本。有了更加成熟便捷的提取方法后，就可以從更多廢棄的電子產(chǎn)品上提取制造汽車電池時(shí)需要用到的稀土元素。這樣降低成本的背后，產(chǎn)業(yè)鏈終端產(chǎn)品的成本也會(huì)相應(yīng)的降低，無論對于產(chǎn)業(yè)未來的發(fā)展還是我們來說，都是一件好事。

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