壓接是電纜組裝過程中對電線和端子進行的一種連接方式，通過試壓一定的機械外力，使兩種材料緊密結合，從而達到電性導通或牢固接合的目的。在壓接的過程中，如果電子線束壓接不良會在造成一系列嚴重的后果，今天接插件網就跟大家講講，電子線束壓接不良都是那些原因造成的，影響如何。

1、外皮壓接過度不良的原因：壓接手勢不正確或擋板調試不當導致芯線壓接部位壓進外皮，造成外皮壓接過度不良。造成的后果：直接影響導體的壓接，造成電流流通不順或直接斷路。

2、外皮壓接不足不良的原因：壓接手勢不正確或壓接速度過快造成壓接不良。

造成的后果：由于導體和絕緣部壓接均不足，造成端子的拉力不夠，在產品使用的過程中容易斷裂，直接影響產品性能。

3、銅絲外露不良的原因：在壓接過程中，半成品銅絲散亂，或者壓接方法不當。

造成的后果：露出的銅絲容易造成放電，同時也容易接觸到別的端子造成短路。芯線壓接部位由于銅絲少，間接影響端子的拉力，造成拉力不足。

4、外皮包腳斷裂不良的原因：模具調試時，端子不到位，或者壓接刀片損傷造成的。

造成的后果：直接影響拉力。

5、先端切平不良的原因：端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒有調試好，或者端子運送抓不穩定。

造成的后果：造成端子與對插件很難配合。

6、后端切口長不良的原因：端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒有調試好，或者端子運送抓不穩定。

造成的后果：后端偏長，就會造成前端切平，后果和第5點一樣，另外后端長容易和其他金屬物接觸，造成線路短路，后果也很嚴重。

7、后端無喇叭口不良的原因：芯線壓接刀片調節不到位。

造成的后果：刀片容易傷到芯線，使端子的拉力會偏小，影響端子的使用壽命。

8、卡口扭曲變形不良的原因：原材料不良，壓接不良，或在產品移動過程中相互鉤拉等。

造成的后果：造成裝配不緊密、不到位，產品到客戶那里容易脫落。

9、端子上翹或下彎不良的原因：模具調試，上下模配合不好，或者模片粘端子。

造成的后果：造成裝配配合不良，端子容易從插座內脫落。

10、無芯線壓接

不良的原因：由剝頭短引起無芯線壓接，一般出現在全自動壓接不良比較多。

造成的后果：不導電，直接影響產品的導電性能。

11、前端芯線過長不良的原因：剝頭太長或壓接手勢不正確。

造成的后果：芯線太長容易和邊上的端子接觸造成短路，突起的芯線容易把插座卡口頂起來，造成裝配插入不足，電線容易從插座里脫落。

12、接觸部位變形不良的原因：端子壓接模片損壞或刀片錯位。

造成的后果：裝配時裝配不進插座里，即使插入了，也沒有拔插力，常見在VH-T的端子上。

13、端子疊壓不良的原因：在連壓機器壓接時，電線移動速度和壓接速度沒有一致。

造成的后果：產品不能使用，容易使模具，模片損壞。

以上“究竟是什么原因導致電子接插件壓接不良”就是接插件網為大家盤點的13種電子線束壓接不良的一些原因和影響，電子線束壓接不良的情況比較多，所以在發現不良的時候，判斷不良原因，再去找應對的處理方法，才是正常操作。希望看完本文的小伙伴們動動手指收藏起來，以方便隨時查閱。如果您想了解更多行業知識和信息，歡迎關注接插件網。

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