時下最火熱的接插件非5G接插件莫屬，之所5G接插件這么火熱，離不開5G在我們國家的商用推廣，那么你知道5G接插件的制作過程是什么樣的嗎?其實5G接插件與其他電子接插件的制作過程大體上相同，無非是沖壓、電鍍、注塑、組裝這四步，下面仁昊偉業科技工程師就來介紹一下5G接插件制作的過程。

一、5G接插件的沖壓(Stamping)

沖壓是通過大型高速沖壓機,使5G接插件(插針)由薄金屬帶沖壓而成。大卷的金屬帶一端送入沖壓機前端,另一端穿過沖壓機液壓工作臺纏入卷帶輪,由卷帶輪拉出金屬帶并卷好沖壓出成品端子。

二、5G接插件的電鍍(Plating)

5G接插件插針沖壓完成后即應送去電鍍階段。在電鍍階段,接插件的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層，進行鍍鎳，鍍錫，鍍半金，防止氧化，加強導電性。插針在沖壓好的插針送入電鍍設備的過程中也會出現的扭曲、碎裂或變形等情況。而這些質量的缺陷通過以上技術是很容易檢測出來的。

三、5G接插件的注塑(Molding)

5G接插件在進行注塑工藝時，會先對塑料盒座通過把熔化的塑料注入金屬胎膜中,然后快速冷卻成形制成。同時要注意檢測當熔化塑料未能完全注滿胎膜時是否出現 “漏”quot; (Short Shots), 這是注塑階段需要檢測的一種典型缺陷。另一些缺陷包括接插孔的填滿或部分堵塞(這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時與插針正確接插)。德索工廠，注塑工藝十分成熟，這些問題在5G接插件的生產中早已得到很好的解決。

四、5G接插件的組裝(Assembly)

一款產品，生產到最后一個階段，就只剩組裝了，5G接插件也不例外。將電鍍好的插針與注塑盒座接插組裝的方式有兩種：第一種是單獨對插，單獨對插是指每次接插一個插針;第二種是組合對插組合對插，指一次將多個插針同時與盒座接插。不論采取哪種接插方式來組裝,要確保所有的插針不能出現任何的缺漏和定位一定要要正確。

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