【動力電池接插件的電氣性能】
動力電池接插件的安全、可靠運行是保證電動汽車動力系統正常運行的核心器件,動力電池接插件是電動汽車動力系統上不可或缺的一部分,動力電池接插件安全性、可靠性、環保的是動力電池接插件設計的要點。接觸電阻高質量的動力電池接插件應當具有低而穩定的接觸電阻,接插件的接觸電阻從幾毫歐到數十毫歐不等。接插件所用金屬材料一般為合金材料,很少用到單一金屬材料,合金顧名思義就是有多種金屬合成的物質,表明它有多種化學元素組成,比如:
1、磷青銅:由銅Cu,錫Sn,磷P,鐵Fe,鉛Pb,鋅Zn等組成,主要成分是銅;
2、黃銅:由銅Cu,鐵Fe,鉛Pb,鋅Zn等組成,主要成分是銅;
3、不銹鋼:由鐵Fe,鉻Cr,鎳Ni,碳C,硅Si,錳Mn,磷P,硫S,鋁Al,鈷Co,主要成分是鐵。
絕緣電阻衡量電接插件接觸件之間和接觸件與外殼之間絕緣性能的指標,其數量級為數百兆歐至數千兆歐不等。抗電強度或稱耐電壓、介質耐壓,是表征接插件接觸件之間或接觸件與外殼之間耐受額定試驗電壓的能力。
【動力電池接插件的機械性能】
機械性能就連接功能而言,插拔力是重要地機械性能。插拔力分為插入力和拔出力(拔出力亦稱分離力),兩者的要求是不同的。在有關標準中有最大插入力和最小分離力規定,這表明,從使用角度來看,插入力要小(從而有低插入力LIF和無插入力ZIF的結構),而分離力若太小,則會影響接觸的可靠性。
接插件的機械壽命實際上是一種耐久性指標,在國標GB5095中把它叫作機械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環,以在規定的插拔循環后接插件能否正常完成其連接功能(如接觸電阻值)作為評判依據。接插件的插拔力和機械壽命與接觸件結構(正壓力大小)接觸部位鍍層質量(滑動摩擦系數)以及接觸件排列尺寸精度(對準度)有關。接插件接觸件的性能指標有:
①、屈服強度又稱為降服強度,是材料屈服的臨界應力值。所謂屈服,是指達到一定的變形應力之后,金屬開始從彈性狀態非均勻的向彈-塑性狀態過度,它標志著宏觀塑性變形的開始。屈服強度對接插件影響:選擇越高屈服強度的金屬材料,端子的正向力越大。
②、抗拉強度。當材料屈服到一定程度后,由于內部晶粒重新排列,其抵抗變形能力又重新提高,此時變形雖然發展很快,但卻只能隨著應力的提高而提高,直至應力達最大值。此后,材料抵抗變形的能力明顯降低,并在最薄弱處發生較大的塑性變形,此處試件截面迅速縮小,出現頸縮現象,直至斷裂破壞。材料受拉斷裂前的最大應力值(b點對應值)稱為強度極限或抗拉強度。
③、伸長率指金屬材料受外力(拉力)作用斷裂時,伸長的長度與原來長度的百分比。
④、硬度。材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。固體對外界物體入侵的局部抵抗能力,是比較各種材料軟硬的指標。因接插件所有金屬材料極薄,以維氏硬度(HV)測量。維氏硬度(HV)以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。硬度是接插件選材的一個重要參數。
⑥、R/T比。所謂R(radius)指折彎的內徑,T(thickness)指材料的厚度。如果想要成型出來的產品內徑越小,則必須選擇R/T比越小的材料。理論上來說,如果R/T比等于零,即表示此材料的折彎表現極優,即使折彎的內R=0,也不會產生裂痕,但一般材料材質證明或特性表所顯示的都是90度折彎的數據,很少會顯示180度的折彎數據。當然,我們是希望R/T比越小越好,這對電池組接插件產品的微型化還是個好處。
【動力電池接插件的環境性能】
1、耐溫目前接插件的最高工作溫度為200℃(少數高溫特種接插件除外),最低溫度為-65℃。由于接插件工作時,電流在接觸點處產生熱量,導致溫升,因此一般認為工作溫度應等于環境溫度與接點溫升之和。在某些規范中,明確規定了接插件在額定工作電流下容許的最高升;
2、耐濕潮氣的侵入會影響連接h絕緣性能,并銹蝕金屬零件。恒定濕熱試驗條件為相對濕度90%~95%(依據產品規范,可達98%)、溫度+40±20℃,試驗時間按產品規定,最少為96小時。交變濕熱試驗則更嚴苛;
3、耐鹽霧接插件在含有潮氣和鹽分的環境中工作時,其金屬結構件、接觸件表面處理層有可能產生電化腐蝕,影響接插件的物理和電氣性能。為了評價電接插件耐受這種環境的能力,規定了鹽霧試驗。
它是將接插件懸掛在溫度受控的試驗箱內,用規定濃度的氯化鈉溶液用壓縮空氣噴出,形成鹽霧大氣,其暴露時間由產品規范規定,至少為48小時;
4、振動和沖擊耐振動和沖擊是電接插件的重要性能,在特殊的應用環境中如航空和航天、鐵路和公路運輸中尤為重要,它是檢驗電接插件機械結構的堅固性和電接觸可靠性的重要指標。在有關的試驗方法中都有明確的規定。沖擊試驗中應規定峰值加速度、持續時間和沖擊脈沖波形,以及電氣連續性中斷的時間;
5、其它環境性能根據使用要求,電接插件的其它環境性能還有密封性(空氣泄漏、液體壓力)、液體浸漬(對特定液體的耐惡習化能力)、低氣壓等。
看完了以上介紹,相信您對動力電池接插件三大性能已經有了詳細的了解,我們在使用產品之前,對其各方面的性能知識提前做好詳細的了解,有助于我們更好的使用和保養產品,讓產品給我們創作最大程度的使用空間。本篇內容到這里就結束了,想要了解更多接插件知識,歡迎訪問接插件采購網哦。
]]>1、高緊湊:現在有的接插件的螺距僅為3.00毫米,可承載高達5.0安的額定電流,其接頭由高溫LCP材料制成,技術經過長時間考驗可確保長期的優異性能與可靠性,適用于包括數據通信設備和重工業在內的幾乎任何行業領域。
2、靈活性:除了高緊湊這一設計特點之外,電源接插件在設計環節就必須具有極高的靈活性。設計時可以將緊湊性與絕佳的電流密度結合到一起,為滿足高電壓與高電流應用采取了超窄式設計,每個刀片上可提供高達34安的電流,最高可耐受+125°C的工作溫度。
3、散熱性:另外一點,在針對電源系統最為重要的散熱性能,接插件的設計對于電源內部氣流流通有直接影響,但使用者并不能完全依賴接插件設計來解決散熱問題。為了優化系統設計,還必須考慮其它因素,如PCB上銅的多少,銅可以幫助吸收接插件接口的熱量。
4、高效率:與此同時,為了滿足更高的電源效率需求,可以提供更具有高緊湊和高電流特色的解決方案。因為更高的電流可以提高功率或者安全系數,而高性能的觸點設計則可真正實現熱插拔功能,低壓差設計確保生成的熱降至最低程度。
在設計的時候,為了能夠更快的解決電源接插件的效率難題,接插件采購網在這里建議,可以參考以上所說的設計方式來設計接插件產品。不過,具體問題具體解決,最終的決定還是要按照實際的因素來設計。jiechajian.net,全球接插件,省心一鍵購!海量現貨,閃電速發。上接插件采購網,點擊商務通 ,快速詢價,一站式配單方案,高效率解決您的采購問題。關于出貨,我們承諾:一精揀,二核對,三打包 。層層把關,只為您的放心。
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]]>一般來說,電源接插件的設計步驟分為四點,具體如下:
步驟一:高緊湊
現在有的接插件的螺距僅為3.00毫米,可承載高達5.0安的額定電流,其接頭由高溫LCP材料制成,技術經過長時間考驗可確保長期的優異性能與可靠性,適用于包括數據通信設備和重工業在內的幾乎任何行業領域。
步驟二:靈活性
除了高緊湊這一設計特點之外,電源接插件在設計環節就必須具有極高的靈活性。設計時可以將緊湊性與絕佳的電流密度結合到一起,為滿足高電壓與高電流應用采取了超窄式設計,每個刀片上可提供高達34安的電流,最高可耐受+125°C的工作溫度。
步驟三:散熱性
另外一點,在針對電源系統最為重要的散熱性能,接插件的設計對于電源內部氣流流通有直接影響,但使用者并不能完全依賴接插件設計來解決散熱問題。為了優化系統設計,還必須考慮其它因素,如PCB上銅的多少,銅可以幫助吸收接插件接口的熱量。
步驟四:高效率
與此同時,為了滿足更高的電源效率需求,可以提供更具有高緊湊和高電流特色的解決方案。因為更高的電流可以提高功率或者安全系數,而高性能的觸點設計則可真正實現熱插拔功能,低壓差設計確保生成的熱降至最低程度。
想要更加高效的解決電源接插件效率上的難題,各大廠商只需要在設計產品的時候,參考以上的設計步驟,在結合實際的情況,相信會帶來一個較好的效果。關于電源接插件設計步驟的內容就介紹到這里了,更多電源接插件設計方面的知識,仁昊工程師會繼續整理發布在官網資訊頻道。如需采購優質的電源接插件,請直接撥打我們的熱線電話:400-6263-6398,專業工程師為您服務。
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]]>仁昊偉業工程師指出,IEC接插件,它是十三種電源線接插件的通用名稱。是通過國際電工委員會(IEC)規范中的IEC60320來定義的,這些IEC接插件廣泛應用于電氣和電子設備的電源連接。分別定義了13種不同類型的IEC電源接插件。IEC電源接插件還具有兩個或三個導體的變體以及不同的電流變體,使電力能夠連接到不同類型的電氣和電子設備中。
IEC電源接插件廣泛用于家用設備,從包括小型電源供電的無線電通過計算機到諸如電水壺之類的物品。IEC接插件種類繁多,意味著同一系列產品可用于各種各樣的應用。
IEC電源接插件是電子和電氣設備上使用的標準電源接插件形式。作為標準格式,在市場上很容易就可以購買到現成的導線,這使消費者對能夠以非常便宜的價格來購買到現成物品的接插件制造商感到非常有吸引力。此外還能以低成本的方式提供各種過濾接插件,從而使用標準組件集成過濾和其他功能。這些優點意味著IEC電源接插件是許多電子設備設計應用的理想選擇。
讀完上文之后,您應該清楚“IEC電源接插件優點有哪些”了吧,更多IEC電源接插件相關的問題,可以向我們發送郵件進行咨詢。仁昊偉業科技是一家專注于IEC電源接插件生產研發的制造商,所有IEC電源接插件均通過了ISO認證,質量可靠,獲得了廣大客戶一的致好評,如有訂購需求,歡迎聯系我們400-6263-698!
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]]>針對壓縮量部分,我們建議0.8-2.0mm為宜,若壓縮量過小,為保證足夠的正向力,端子的彈性系數會較大,對零件尺寸、組裝尺寸以及電池倉的相關尺寸精度要求高,包容性會變差;若壓縮量過大,端子伸出高度會增大,電池與接插件互配時,易造成端子變形,影響接觸性能及使用功能。
經過多年的發展與應用,彈片式電池接插件己相對比較成熟,但各大手機廠商仍會偶發有手機在跌落測試或客戶使用過程中出現微跌落掉電的不良現象。可能的原因如下:
1)端子與電池接觸表面的粘性臟污
在手機貼片組裝以及產品使用過程中,電池接插件與電池接觸表面有可能出現臟污,影響端子和電池的接觸性能。考慮到生產組裝制程中的臟污在所難免,我們在做彈片式電池接插件產品設計時,除了要保證足夠的正向力以及合適的觸點形狀外,還要保證電池與彈片接觸時彈片在z向產生一定的刮擦距離(Wiping Distance),以便能夠起到排除臟污的效果。
2)微跌落過程中,彈片端子回彈遲滯,與電池產生瞬時接觸分離
我們在做接插件單體的信賴性測試時,也應該模擬客戶的實際使用,配置相應重量的電池和手機本體配重,來完成抗振動及沖擊性能的測試。在沖擊載荷作用下電池接插件接觸結構的仿真分析目前還是空白。可以預見的是,端子的結構形狀、材料、電池的重量、沖擊方向等因素都一定會影響到其最終的接觸性能,這有待于我們進一步的探索和研究。