一、壓接：壓接連接應能使導線和接觸對材料產生金屬互溶流動和對稱變形，類似于冷焊連接，能得到較好的機械強度和電連續性，并能承受更惡劣的環境條件。目前普遍認為采用正確的壓接連接臂錫焊好，特別是在大電流場合必須使用壓接。
二、焊接：最常見的連接時錫焊。錫焊連接最重要的是焊錫料與被焊接表面之間應形成金屬的連續性。接插件焊接端最常見的鍍層是錫合金、銀和金。
三、繞接：將導線直接纏繞在帶菱角的接觸件繞接柱上。繞接時，導線在張力受到控制的情況下進行纏繞，壓入并固定在接觸件繞接柱的菱角處，以形成氣密性接觸。
接插件的品牌、分類多種多樣，外形更是千變萬化，我們在選購接插件的時候，可以從直形、彎形、電線或電纜的外徑及與外殼的固定要求、體積、質量、是否需連接金屬軟管等方面加以選擇，除此之外呢，在面板上使用的接插件，還要考慮其外形、顏色，是否美觀來選購。本文就為大家介紹到這里，想要閱讀更多接插件資訊，歡迎訪問接插件采購網。
一、圓形濾波電接插件特點
圓形濾波電接插件與CXCH系列線簧焊接船用電接插件的外形尺寸完全兼容，并可直接替換CXCH系列普通電接插件，解決復雜的電磁兼容問題。由于采用線簧式接件，故插拔柔和，接觸電阻小。
二、圓形濾波電接插件技術性能
工作溫度：–55℃～+200℃。
相對濕度：40℃時達95﹪。
工作高度：海拔30000m。
振動：頻率10Hz～2000Hz，加速度147m/s。
沖擊：加速度490m/s。
恒加速度：490m/s。
防潮濕、防鹽霧、防霉菌等性能。
圓形濾波電接插件機械性能
殼體：高強度鋁合金材料。
非屏蔽鍍層：陽極氧化著色。
屏蔽鍍層：鍍鋅彩虹色鈍化或深綠色鈍化、化學鍍鎳。
絕緣體：熱固性材料。
封線體和密封圈：硅橡膠材料。
接觸件：銅合金材料鍍層金、銀。
壓接型：從絕緣體后裝卸，焊接與印制板型不可裝卸。
圓形濾波電接插件機械壽命：≥1000次。
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1、選料
生產前，要先根據客戶的合同要求來選擇合適的材料，這是非常重要的一步，材料選不對，底下的步驟白忙活。殼體的材料要考慮使用環境，是否要屏蔽，是否要密封，是否要環保等等，目前有鋁，銅，不銹鋼，可伐合金選用，絕緣體采用聚四氟材料，要考慮他的溫度，抗震力度。其次考慮其結構，選用材料的大小。
2、電鍍
圓形電接插件插針沖壓，殼體的加工完成后即應送去電鍍。在此階段，接插件的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。有鍍銀，鍍金，氧化著色，深綠色，鍍鉻，鍍鎳，不銹鋼鈍化，不同的技術要求，不同的制作工藝。
3、注塑
圓形電接插件的絕緣體通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中，然后快速冷卻成形。缺陷絕緣體插孔的填滿或部分堵塞(這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時與插針正確接插)。周邊有毛刺，所以注塑完成后質量檢測的機器視覺系統相對簡單易行，實在不行人工重新檢查，去電毛刺，對照電燈，看是否有空堵塞，用針穿過，保證質量。
4、組裝
圓形電接插件制造的最后階段是成品組裝。組裝后要進行插拔試驗，有兩種：單獨對插或組合對插。單獨對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。不論采取哪種接插方式，制造商都要求在組裝階段檢測所有的插針是否有缺漏和定位正確;插針與插孔對插沒有問題后，看看插頭與插座是否靈活，定位鉚釘是否器作用。從整體上看，不能有劃痕，螺絲不能有長短等低級錯誤的發生，最好才能送檢。
讀完上文之后，您對于圓形電接插件的制作過程應該不再陌生了吧，想了解更多圓形電接插件的專業知識，您可進入我們的知識頻道查閱更多。仁昊偉業科技，所有的圓形電接插件產品，有著嚴格的生產標準，每一個環節都有著精準的把控，產品出廠之前有著超高的合格率，正是因為我們一直以來的專業成就了市場上的口碑，如果您想采購圓形電接插件相關產品，可直接撥打我們的熱線電話：400-6263-698，專業工程師為您免費答疑解惑。
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本文來源：http://www.junziyuan.cn/15713.html
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1.外形。為圓柱形，并具有圓形插合面;
2.使用方便。防斜插、防錯插、電性能和屏蔽性能優異，具有抗振動、抗沖擊，耐環境等優點，鎖緊解鎖方便快捷，體積小方便使用。
3.安裝方式上，插孔采用線簧結構，插針、插孔引線采用壓接、焊接形式;
4.每種類型有九種型號，1-62 芯共32 種孔位排列。包括XC-基本型(壓接)，XCH-插座焊接型，XCB-插座為印制板焊接型，密封、雙頭密封屏蔽、非屏蔽等;
5.支持多規格線纜匹配。為了保證與各種規格電纜的匹配，可選用FJA、FJC、FJD 等各種電纜附件;
6.應用范圍廣。廣泛應用航空、航天、郵電通訊、計算機、航海及各種儀器、儀表等設備中。
1、第一代國形電接插件一一月氏密度標準型圓形電接插件
第一代圓形電接插件是符合MIL-C-5015的電接插件，該工防公布于二十世紀四十年代末，該電接插件的初期狀態與蘇聯的P型產品接近，其基本特征是:
第一、插頭、插座的連接方式為螺紋連接。
第二、插針、插孔與電線的連接為焊接端接。
第三、電接插件為低密度標準型產品，最小接觸偶規格是16#，中心距為4.6mm。
但該系列電接插件根據用戶的需求和電接插件的發展不斷改進，它的品種很齊全，可以適應各種不同的需求，絕緣體孔位排列很多。盡管其早期是焊接型，后來逐步增加了前松后卸式的壓接型、后松后卸式的壓接型，因此，該系列電接插件雖是最老的產品，但在市場上經久不衰，一直保持著相當大的市場占有率。
第二代圓形電接插件系列比較多，其規范有:MIL-C-26482, MIL-C-81703 , MIL-C-26500,MIL-C-38300, MIL-C-83723。這些規范除MIL-C-83723于1969年公布以外，其余在1959年至1964年間公布的，這些系列電接插件的基本特征是:
第一、插頭與插座的連接方式有卡扣連接、螺紋連接和推拉式連接。
第二、針孔與電線的連接有焊接端接，也有壓接端接。
第三、電接插件為中密度小型產品，最小接觸偶規格是20#，中心距是3.3mm。
第二代圓形電接插件與第一代相比，有了很大的進步，其優點與國內第二代圓形電接插件相同。
3、第三代團形電接插件—高密度超小型圓形電接插件
第三代圓形電接插件有三個規范，分別是:MIL-C-27599, MIL-C-38999和MIL-C-81511，這些規范分別在1964年和1965年公布的，這些電接插件有以下基本特征。
第一、插頭和插座的連接方式初期為卡扣連接，后來MIL-C-38999增加了三頭梯形螺紋連接和卡鎖式連接。
第二、針孔與電線的連接有焊接端接，也有壓接端接，MIL-C-275999為焊接型電接插件，MIL-C-38999和MIL-C-81511除玻璃燒結插座以外，均采用壓接端接。
第三、電接插件為高密度超小型，即在其孔位排列中除了有中密度以外，還增設了高密度孔位排列。采用的最小接觸偶是22#及23 #，最小中心距為2.160
第四、接觸偶的取卸方式有單個后松后取，還有整體取出的。MIL-C-38999的四個系列和MIL-C-81511第3,4系列為單個后松后取，MIL-C-81511的第1,2系列為整體取送。
第五、有長殼體和短殼體，MIL-C-38999的I ,},n}系列和MIL-C-81511的1.3系列為長殼體{MIL-C-38999的n系列和MIL-C-8151’的2.4系列為短殼體。
第三代圓形電接插件與第二代圓形電接插件相比:
第一、由于增加了高密度品種，對高密度來說，電接插件的體積和重量大幅度下降。
第二、結構上采用了公認的優選結構，大大提高了電接插件的可靠性。
第三、把不同密度的孔組排列，插座的各種連接方式都納人同一規范中，由于品種十分齊全，避免了一個裝備選用幾個系列的電接插件。
第四、在一個規范中，盡管有幾個系列，但其接觸偶是通用的，因而其壓接工具和取送工具也是統一的，提高了接觸偶和工具的標準化程度。
