在之前一期的文章中，仁昊偉業(yè)工程師有介紹過(guò)《電子線束中壓接手勢(shì)和壓接不良的例子》，而在這一期的文章中，仁昊偉業(yè)科技工程師將會(huì)為您介紹一下電子線束壓接不良的原因及其會(huì)帶來(lái)的后果。希望用戶朋友讀完，能夠謹(jǐn)記這些問(wèn)題及后果，在實(shí)際操作中盡量避免這些區(qū)域。

1.外皮壓接過(guò)度

不良的原因：壓接手勢(shì)不正確或擋板調(diào)試不當(dāng)導(dǎo)致芯線壓接部位壓進(jìn)外皮，造成外皮壓接過(guò)度不良。

造成的后果：直接影響導(dǎo)體的壓接，造成電流流通不順或直接斷路。

不良的原因：壓接手勢(shì)不正確或壓接速度過(guò)快造成壓接不良。

造成的后果：由于導(dǎo)體和絕緣部壓接均不足，造成端子的拉力不夠，在產(chǎn)品使用的過(guò)程中容易斷裂，直接影響產(chǎn)品性能。

不良的原因：在壓接過(guò)程中，半成品銅絲散亂，或者壓接方法不當(dāng)。

造成的后果：露出的銅絲容易造成放電，同時(shí)也容易接觸到別的端子造成短路。芯線壓接部位由于銅絲少，間接影響端子的拉力，造成拉力不足。

不良的原因：模具調(diào)試時(shí)，端子不到位，或者壓接刀片損傷造成的。

造成的后果：直接影響拉力。

不良的原因：端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒(méi)有調(diào)試好，或者端子運(yùn)送抓不穩(wěn)定。

造成的后果：造成端子與對(duì)插件很難配合。

不良的原因：端子壓接位置與模具切斷刀的位置沒(méi)有調(diào)試好，或者端子運(yùn)送抓不穩(wěn)定。

造成的后果：后端偏長(zhǎng)，就會(huì)造成前端切平，后果和第5點(diǎn)一樣，另外后端長(zhǎng)容易和其他金屬物接觸，造成線路短路，后果也很嚴(yán)重。

不良的原因：芯線壓接刀片調(diào)節(jié)不到位。

造成的后果：刀片容易傷到芯線，使端子的拉力會(huì)偏小，影響端子的使用壽命。

不良的原因：原材料不良，壓接不良，或在產(chǎn)品移動(dòng)過(guò)程中相互鉤拉等。

造成的后果：造成裝配不緊密、不到位，產(chǎn)品到客戶那里容易脫落。

不良的原因：模具調(diào)試，上下模配合不好，或者模片粘端子。

造成的后果：造成裝配配合不良，端子容易從插座內(nèi)脫落。

不良的原因：由剝頭短引起無(wú)芯線壓接，一般出現(xiàn)在全自動(dòng)壓接不良比較多。

造成的后果：不導(dǎo)電，直接影響產(chǎn)品的導(dǎo)電性能。

不良的原因：剝頭太長(zhǎng)或壓接手勢(shì)不正確。

造成的后果：芯線太長(zhǎng)容易和邊上的端子接觸造成短路，突起的芯線容易把插座卡口頂起來(lái)，造成裝配插入不足，電線容易從插座里脫落。

不良的原因：端子壓接模片損壞或刀片錯(cuò)位。

造成的后果：裝配時(shí)裝配不進(jìn)插座里，即使插入了，也沒(méi)有拔插力，常見在VH-T的端子上。

不良的原因：在連壓機(jī)器壓接時(shí)，電線移動(dòng)速度和壓接速度沒(méi)有一致。

造成的后果：產(chǎn)品不能使用，容易使模具，模片損壞。

仁昊偉業(yè)科技，生產(chǎn)的電子線束、接插件相關(guān)產(chǎn)品在浙江有著較高的知名度，遠(yuǎn)銷海內(nèi)外上百個(gè)國(guó)家及地區(qū)，還在猶豫什么，趕快來(lái)我們的官網(wǎng)采購(gòu)電子線束吧。

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