談起圓形電接插件，您對它的知識了解多少，知道一款圓形電接插件從生產(chǎn)到銷售的過程是怎樣的嗎，下面仁昊偉業(yè)科技工程師就來為您詳細(xì)介紹一下圓形電接插件的制作過程是怎樣的，希望通過我們的講解，您能對圓形電接插件會有更深的認(rèn)識。

1、選料

生產(chǎn)前，要先根據(jù)客戶的合同要求來選擇合適的材料，這是非常重要的一步，材料選不對，底下的步驟白忙活。殼體的材料要考慮使用環(huán)境，是否要屏蔽，是否要密封，是否要環(huán)保等等，目前有鋁，銅，不銹鋼，可伐合金選用，絕緣體采用聚四氟材料，要考慮他的溫度，抗震力度。其次考慮其結(jié)構(gòu)，選用材料的大小。

2、電鍍

圓形電接插件插針沖壓，殼體的加工完成后即應(yīng)送去電鍍。在此階段，接插件的電子接觸表面將鍍上各種金屬涂層。有鍍銀，鍍金，氧化著色，深綠色，鍍鉻，鍍鎳，不銹鋼鈍化，不同的技術(shù)要求，不同的制作工藝。

3、注塑

圓形電接插件的絕緣體通常的工藝是將熔化的塑料注入金屬胎膜中，然后快速冷卻成形。缺陷絕緣體插孔的填滿或部分堵塞(這些接插孔必須保持清潔暢通以便在最后組裝時與插針正確接插)。周邊有毛刺，所以注塑完成后質(zhì)量檢測的機(jī)器視覺系統(tǒng)相對簡單易行，實(shí)在不行人工重新檢查，去電毛刺，對照電燈，看是否有空堵塞，用針穿過，保證質(zhì)量。

4、組裝

圓形電接插件制造的最后階段是成品組裝。組裝后要進(jìn)行插拔試驗(yàn)，有兩種：單獨(dú)對插或組合對插。單獨(dú)對插是指每次接插一個插針;組合對插則一次將多個插針同時與盒座接插。不論采取哪種接插方式，制造商都要求在組裝階段檢測所有的插針是否有缺漏和定位正確;插針與插孔對插沒有問題后，看看插頭與插座是否靈活，定位鉚釘是否器作用。從整體上看，不能有劃痕，螺絲不能有長短等低級錯誤的發(fā)生，最好才能送檢。

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