FPC接插件工廠焊接方法是這樣的

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FPC(Flexible Printed Circuit board翻譯成中文就是:柔性印刷電路板,通俗講就是用軟性材料(可以折疊、彎曲的材料)做成的PCB)接插件用于LCD顯示屏到驅動電路(PCB)的連接,目前以0.5mm pitch產品為主。

0.3mm pitch產品也已大量使用。隨著近來有LCD驅動器被整合到LCD器件中的趨勢,FPC的引腳數會相應減少,目前市場上已經有相關的產品出現。從更長遠的方向看,將來FPC接插件將有望實現與其它手機部件一同整合在手機或其LCD模組的框架上。

產品主要應用于各種數碼通訊產品、便攜式電子產品、電腦周邊設備、測量儀器、汽車電子等領域,如手機、數碼相機、筆記本電腦、MID、MP3\4\5、掌上游戲機、音響系統等。

FPC接插件,接觸3mm的印刷電路板的安裝高度,下,翻轉鎖(一觸式旋轉系統),防止脫落和FPC的斜交配,彈性針設計,可在零中頻和非ZIF,可在0.3,0.5,1.0, 和1.25mm的中線現有錫鉛或無鉛表面貼裝,四洞,垂直和直角可用的棧頂或底部接觸。

熱壓焊機的優勢:

1、機器作業,可提高焊接效率,減少一半的焊接操作工;

2、焊接一致性好;

3、無短路、虛焊現象,無浮起的焊接

脈沖熱壓焊機的特點:

1、采用先進的段控控溫系統,可靈活設置各段加溫狀態。對溫度、時間等參數能高精度地加以控制。

2、升溫迅速穩定、局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元件的熱影響。

3、加壓時通電加熱和斷電冷卻同時進行、防止了結合部浮起、虛焊。最適合于柔性材、線材的熱壓焊、焊錫焊接及樹脂粘結。

4、顯示各階段的溫度。

5、熱電偶的閉環在線反饋控制提高溫度的精確度,溫控精度在3%左右。

6、焊接壓力、焊接時間、焊接溫度可精確調節。

7、可存貯20組焊接參數更換產品時非常方便。

8、多個焊點一次完成,效率高、一致性好、焊接強度高、焊點美觀、操作簡單。

9、10萬次的焊頭壽命,為貴客戶創造價值。

特別適用于FPC TO PCB / HSC(斑馬紙) TO FPC(柔性線路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑馬條TAB等產品的焊接。

脈沖直流熱壓焊機的原理、精密脈沖加熱電源原理

1、脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時產生的焦耳熱去加熱焊接的方式。一般要在加熱咀的前端連接有熱點偶、由此而產生的起電力實時反饋回控制電源來保正設定溫度的正確性。

2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式,只在需要熔化焊錫時進行通電加熱。

3、金屬制的焊咀有電流通過時發熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進行冷卻。加壓狀態直到焊錫凝固為止,可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。

脈沖電源加熱方式的應用例

1、LCD、PDP、手機等電子產品內的柔性線路板的熱壓接、焊錫焊接等。

2、HDD、線圈、電容、電機、傳感器等漆包線的焊錫焊接。

3、電腦等通信機器內的線纜、連接口的焊錫焊接。

4、數碼相機、手機等的CMOS、CCD與FPC板的焊錫焊接。

5、繼電器、打印機、小型相機等的樹脂熱壓結合。

6、微波器件內部的金線熱壓結合。

7、激光頭連接FPC的焊錫焊接

JYR機器的原理

JYR系列逆變直流熱壓焊接電源是采用IGBT逆變技術、微機控制技術和現代電力電子技術開發的新型電源。該設備原理見圖1。由于采用AC-DC-AC-DC的變換技術,時間控制達到毫秒級精度、控制響應和控制精度大大提高;直流輸出(圖2)使焊接工藝性顯著改善;逆變技術還使設備具有小型、節能高效等一系列優點;微控制器(MCU)與電子技術的采用使該設備具備現代設備的優秀功能,包括數字控制、監控、故障診斷與保護、數據傳輸等,設備功能齊全、靈活方便、適應面廣。該類設備特別適合于銅、鋁等有色金屬材料的點焊、合金材料的點焊、精密零件的點焊和高質量產品的點焊。

JYR-02L逆變式熱壓焊機的特點:

1、直流輸出。焊接電流為脈動直流(且波紋度小),無交流過零不連續加熱工件的缺點,熱量集中,提高了焊接熱效率,對有色金屬材料和一些難焊材料的焊接特別適合,焊接過程穩定、焊接質量顯著提高。同時,電極壽命獲得延長。

2、由微控制器(MCU)控制,具有溫度監控功能。

3、逆變橋采用軟開關技術,減小開關損耗,減小電磁干擾。

4、具有溫度失常、監控值超限、網壓超限、過熱等故障診斷與報警功能。

5、逆變橋電流失常自動關斷,增強系統保護。

6、兩段加熱設定,帶溫度緩升緩降功能,時間寬范圍設定(0-250ms),適用復雜焊接過程需要。

7、20組參數儲存,方便多種焊接品種使用。

8、240×128 LCD顯示,同時顯示多種內容。

9、較強的外部通訊功能:焊接結束、故障、計數信號、RS-232數據通訊口,便于自動焊使用。

10、數據存儲采用EEPROM,無電池壽命問題。

11、響應速度快。由于采用了較高的逆變頻率(4kHz),通電時間控制周期為0.25ms,比通常交流焊機的20ms提高80倍,控制精度明顯提高。與電容儲能焊機相比,無需充放電,可控性明顯增強,特別適合于精密件的焊接和高質量、高精度、高速度焊接。

12、采用先進的段控控溫系統,可靈活設置各段加溫狀態。 對溫度、時間等參數能高精度地加以控制。

13、升溫迅速穩定,局部瞬時加熱方式能良好地抑制對周圍元器件的熱影響。

14、顯示各階段的溫度。

15、熱電偶的閉環在線反饋控制提高溫控的精確度。

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本文來源:http://www.junziyuan.cn/16652.html

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